冷庫(kù)內(nèi)貨品堆積過多，負(fù)荷大。或貨品擺放在風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)道，阻止風(fēng)機(jī)送風(fēng)。冷風(fēng)機(jī)裝備過小。冷風(fēng)機(jī)選型不對(duì)，導(dǎo)致化霜過于頻頻;化霜周期過短或化霜時(shí)刻過長(zhǎng);庫(kù)溫回溫高。膨脹閥選型不對(duì)，或裝置及調(diào)節(jié)不妥。制冷劑充注過多或過少。冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組連接管道過長(zhǎng)，熱損耗及熱負(fù)荷過高。冷風(fēng)機(jī)壓力損耗較大時(shí)，考慮更換外平衡膨脹閥。觀察冷風(fēng)機(jī)電機(jī)有無回轉(zhuǎn)現(xiàn)象;進(jìn)、出管有無接反現(xiàn)象。

　　冷庫(kù)開啟過于頻頻，除霜次數(shù)不行，除霜時(shí)刻過短。低溫體系中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸騰器，引起結(jié)霜不均。融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。降溫緩慢的原因：冷凍體系規(guī)劃不合理時(shí)，冷凍油在蒸騰器中殘留，隨著時(shí)刻的增長(zhǎng)，油的累積過多會(huì)嚴(yán)重影響制冷效果，應(yīng)進(jìn)行放油。假如蒸騰器無其他故障，而蒸騰管結(jié)霜稀稀落落不完整，既可斷定為此類原因。

　　冷風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)及維修：化霜不均的原因：檢查分液器散布頭有無堵死或散布視點(diǎn)有無不良現(xiàn)象。體系中有無水分在散布視點(diǎn)處有結(jié)冰現(xiàn)象。體系停機(jī)時(shí)假如規(guī)劃中無制冷劑聚集動(dòng)作，冷媒在冷風(fēng)機(jī)底部有停留現(xiàn)象，體系啟動(dòng)時(shí)這些冷媒優(yōu)先蒸騰，從而造成冷風(fēng)機(jī)底部結(jié)霜嚴(yán)重。冷風(fēng)機(jī)吸氣面離庫(kù)板過近時(shí)，氣流多集中于排管底部，簡(jiǎn)單造成結(jié)霜嚴(yán)重。感溫頭放置方位不適當(dāng)，霜無法除盡。